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Descripción de producto

Cabina de pulverización de contenedor AA4C, cabina de reparación de daños por granizo, cabina de pintura portátil para coche, reparación rápida

Una cabina de pintura en contenedor, también conocida como cabina de pintura en contenedor o cabina de pintura portátil, es un recinto especialmente diseñado que se utiliza para aplicaciones de pintura o recubrimiento en aerosol.Por lo general, se construye modificando un contenedor de envío para crear un entorno controlado para las operaciones de pulverización.A continuación se presentan algunas razones por las que se necesitan cabinas de pintura fabricadas en contenedores:

1. Protección del medio ambiente: La pintura en aerosol libera compuestos orgánicos volátiles (COV) y otras sustancias potencialmente peligrosas al aire.Una cabina de pintura construida en contenedores ayuda a contener y controlar estas emisiones, evitando que se dispersen en el ambiente circundante.Esto es especialmente importante en zonas con estrictas normas medioambientales.

2. Salud y seguridad: La pintura con aerosol implica el uso de pinturas, solventes y otros químicos que pueden ser dañinos si se inhalan o entran en contacto con la piel.Una cabina de pintura en contenedor proporciona un espacio controlado donde los operadores pueden trabajar de forma segura, minimizando su exposición a sustancias peligrosas.También ayuda a prevenir el exceso de pulverización y la acumulación de vapores inflamables, reduciendo el riesgo de incendio o explosión.

3. Control de la contaminación: Al pintar con aerosol, es fundamental mantener un ambiente limpio y libre de polvo para garantizar un acabado de alta calidad.Una cabina de pintura hecha en contenedor crea una atmósfera controlada con sistemas adecuados de ventilación y filtración, lo que ayuda a minimizar el polvo, la suciedad y otras partículas en el aire que podrían afectar el proceso de pintura.

4. Eficiencia y productividad: Al utilizar una cabina de pintura en contenedor, puede crear un espacio de trabajo optimizado para las operaciones de pintura en aerosol.El stand está diseñado para proporcionar iluminación, ventilación y flujo de aire adecuados, lo que contribuye a una mejor visibilidad y aplicación de pintura.Este entorno controlado puede mejorar la eficiencia, lo que resulta en una mayor productividad y acabados de mayor calidad.

5. Movilidad y flexibilidad: Las cabinas de pintura fabricadas en contenedores son portátiles y pueden transportarse fácilmente a diferentes lugares o lugares de trabajo.Esta movilidad es beneficiosa para las empresas que necesitan ofrecer servicios de pintura en aerosol in situ o trasladar sus operaciones según sea necesario.Los stands se pueden instalar rápidamente y proporcionan una solución temporal o permanente para diversos proyectos.

En general, las cabinas de pintura en contenedores ofrecen una solución segura, controlada y respetuosa con el medio ambiente para aplicaciones de pintura en aerosol.Ayudan a proteger la salud de los operadores, garantizar el cumplimiento de la normativa, mantener acabados de alta calidad y proporcionar flexibilidad en términos de ubicación y movilidad.

Nombre del proyecto: Cabina de pulverización de contenedores

Especificación de la cabina de pulverización de contenedores				PG-2023100061-01
El tamaño de la habitación	Dimensión interior	6900×4000 ×2 200 (largo × ancho × alto)
	Dimensiones externas	9250×4200×3050 (largo×ancho×alto)
Rcuerpo de habitación	estructura de la casa	Toda la sala está dividida en 4 partes, a saber, sala A, sala B, cámara de presión estática y sistema de escape;las habitaciones A y B se envían enteras y se ensamblan en el sitio; 2. Separado por un panel de pared en el medio, con una sala de pintura con aerosol en el frente y un gabinete en la parte trasera; 3. Los marcos de la Casa A y la Casa B están soldados con tubos cuadrados, la soldadura general es firme y los paneles de las paredes exteriores están cerrados; 4. El panel de pared está hecho de una placa de acero de color interior y exterior de 75 mm de espesor, δ = 0,4 mm, tipo zócalo, relleno interior: lana de roca. 5. La placa superior está hecha de lámina galvanizada de alta calidad con δ=0,8 y se fabrica mediante flexión; 6. El sistema de plataforma está soldado al cuerpo de la casa.La plataforma tiene 250 mm de altura y una rejilla que ocupa todo el suelo.La rejilla está fabricada en acero plano de 30*4 con superficie galvanizada.Está equipado con2rampas.Tamaño: 2 000 × 900 × 3 00 ;Material: placa con patrón antideslizante;superficie galvanizada 7. La estructura de la habitación está hecha de placa de acero galvanizado.
Frentepuerta	estructura	Puerta de canto abatible manual de chapa galvanizada con recubrimiento en polvo,3 hojas de puerta, hecho deδ=0,4 mmplaca de acero de color por dentro y por fuera,espesor7,5 mm, relleno interior: PUpanel de pared, equipado con puerta estándar con ventana de observación de vidrio templado,puertaViene con cerradura a presión y manija de puerta.
	forma	Acceso lateral
	cantidad	Tamaño de apertura de puerta: 3000 × 2 2 00mm (ancho x alto),1 juego en total;
Spuerta de trabajo de seguridad	estructura	Adopta una estructura de marco de borde con recubrimiento en polvo de lámina galvanizada/aleación de aluminio, equipada con una ventana de observación de vidrio templado y un dispositivo de bloqueo de presión para garantizar el alivio de la presión cuando la presión positiva interior es demasiado alta.
	cantidad	Tamaño de la hoja de la puerta: 800 × 1800 mm (ancho × alto), Cantidad: 1 juego en total
Sistema de suministro de aire	Gabinete	El marco está soldado con 50 materiales de moldeo, conδ=0,8 mmpaneles de acero galvanizado por dentro y por fuera, material aislante de lana de roca en el medio y pintura con aerosol en el exterior;
	Parámetros del ventilador	Serie BZBsoplador de turbina, modelo:BZB-710, volumen de aire:25000m³/h, presión total:600Pensilvania,
	Parámetros del motor	Fuerza:7,5 KW, número de polos:6 polos,
	método de transferencia	Accionamiento directo del motor
	cantidad	7,5 kilovatiospor grupo, 1 grupo en total, volumen total de suministro de aire: 25000m³/h,
	ruido	≤85 dB _ _
Sistema de escape	Gabinete	El marco está soldado con 50 materiales de moldeo, conδ=0,8 mmpaneles de acero galvanizado por dentro y por fuera, material aislante de lana de roca en el medio y pintura con aerosol en el exterior;
	Parámetros del ventilador	Serie BZBsoplador de turbina, modelo:BZB-710, volumen de aire:25000m³/h, presión total:600Pensilvania,
	Parámetros del motor	Fuerza:7,5 KW, número de polos:6 polos,
	método de transferencia	Accionamiento directo del motor
	cantidad	Cada grupo es7,5 KW, 1 grupo en total, volumen total de escape: 25000m³/h,
	ruido	≤85 dB _ _
Sistema de iluminación	iluminación superior	8grupos ×4piezas =32piezas ×18W, lámpara LED;
	Metodo de instalacion	45° en ambos lados
	Vaso	Lámpara de iluminación conVidrio templado de 4,0 mm.
	forma de caja de luz	estándar
	parámetro	Iluminación ≥800LUX;Poder total:576W
sistema de filtrado	Filtro de aire de entrada	Bolsa de filtro primario de grado G3, que filtra el polvo por encima de 10 μm
	filtro superior	F5 filtro algodon B A B-560G, filtra el polvo por encima de 5μm
	Filtración de aire de retorno	Algodón filtrante de fibra de vidrio (algodón para suelo)
	Tratamiento de gases de escape	Bolsa de filtro de carbón activado
ducto de aire	Material	El conducto de aire está fabricado en chapa galvanizada curvada conδ=0,8, y ambos extremos están conectados con bridas del molde.
	cantidad	Tubo recto:4 secciones, codo de 90°:1 pieza,amortiguador de ajuste manual:1 pieza,
	Observación
Sistema de calefacción	método de calentamiento	Quemador de combustible + intercambiador de calor.
	Horno de intercambio de calor	Fabricado en acero inoxidable 1Gr18Ni9Ti (SUS304),δ=1,2 mm, equipado con un horno estándar de doble capa, fabricado con tubos de acero inoxidable de intercambio de calor de doble capa;
	Quemador	G20Bandera de ItaliaaceiteQuemador para calefacción, poder calorífico del quemador:180.000 Kcal/hora;
	compuerta de conmutación	El amortiguador neumáticorealiza la conversión de circulación interna y externa,
	cantidad	1 juego en total, poder calorífico máximo: 180.000 Kcal/h;
	tubo de humo	Equipado con4tubos rectos y2 codos, hecho deδ=0,8 mmhoja galvanizada.
sistema de control electrónico	Material	Control de perilla, los componentes principales adoptanmarca schneider;
	Sistema de control	El suministro de aire y el escape adoptan el estándarsistema de control de arranque reductor
	Función	Pintura en aerosol, pintura en aerosol para calefacción, pintura para hornear, iluminación, interruptor de parada de emergencia, alarma de falla, tiempo acumulado, temperaturalimitador,protección de parada retardada de pintura, protección contra sobrecarga del motor y sobrecorriente, enclavamiento del sistema de calefacción y ventilador, etc.
Voltaje	380V, 50HZ, 3P		temperatura máxima		80 ℃
Velocidad del viento sin carga	0,25 m/s		Potencia total nominal		17kW
color	Opcional: blanco nieve, azul mar.